摘要: 以1060铝、SPCC镀镍钢为母材，基于铝上钢下焊接结构，研究了激光器类型、焊缝轨迹、螺旋点外径对铝/钢异种金属焊接性能的影响。结果表明，相对多模激光器、脉冲激光器，14 μm单模激光器可以实现铝/钢之间的有效焊接，焊接热量集中、焊缝热影响区小，铝/钢界面结合良好。六螺旋点焊接轨迹可以实现铝/钢的有效深熔焊接（熔深＞0.25 mm）。连续圆弧焊接轨迹的熔池凹陷严重，焊缝内部存在裂纹；六螺旋点轨迹获得的焊缝外观良好，熔深稳定，未见明显裂纹，且焊缝剪切力高于半圆弧轨迹焊接。随着螺旋点外径的增加，六螺旋点焊接轨迹得到的焊缝熔深增加，但力学性能先增加后降低。当螺旋点外径为3.0 mm时，熔深为0.326 mm，焊缝剪切力和剥离力达到相对最大值。结果表明，单模激光器下的多螺旋点焊接工艺可以实现铝/钢异种金属薄板的良好连接。