牛盼, 张景刚. 凝汽器壳体CO2气体保护焊接的质量和经济效益分析[J]. 金属加工(热加工), 2013, (10): 30-30. DOI: 10.3969/j.issn.1674-165X.2013.10.011
引用本文: 牛盼, 张景刚. 凝汽器壳体CO2气体保护焊接的质量和经济效益分析[J]. 金属加工(热加工), 2013, (10): 30-30. DOI: 10.3969/j.issn.1674-165X.2013.10.011

凝汽器壳体CO2气体保护焊接的质量和经济效益分析

  • 摘要: 1.凝汽器壳体简介 以60万kW机组为例,凝汽器壳体的供货状态为散件,其结构从下到上依次为支座、热井、壳体、喉部及接颈五大部分,四侧墙板的厚度均为25mm,热井底部板的厚度为30mm,要求将所有散件在现场进行拼组,待排汽装置拼组完成后再与低压缸进行焊接.排汽装置与低压缸的连接焊为工程中比较重要的施焊部件,要求连接焊后低压缸偏移量在规定范围之内,否则后续的安装工作无法进行,因此对焊接变形控制有较高的要求. 2.凝汽器壳体CO2气体保护焊比焊条电弧焊质量高 对于凝汽器壳体的焊接而言,其质量要求主要是密封和防止变形,由于所用的保护气体,即CO2气体高温时分子发生解离现象而吸热,故压缩电弧,减小热输入和热影响区,从而减小了凝汽器壳体变形.

     

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