摘要: 1.传统的焊接工艺及存在的问题 我厂为义煤集团常村煤矿生产的ZF11000/18/36D型电液控制液压支架护帮板均采用Q550高强板,通常情况下我们采取了如附表所示的焊接参数,同时采取了合适的焊接顺序和焊接方向等工艺措施,但是由于其板厚相对较薄、焊缝较多、焊接电流较大,使得结构件焊后变形较明显,顶板变形量为4～7mm(见图1).而根据MT/1987-2011《液压支架结构件制造技术条件》规定:"支架结构件平面未注平面度偏差为在任何方向1000mm长度范围内不应大于3mm",因此该变形已经超过了规定值,使结构件不能满足质量要求.