摘要: 我公司采用装炉量1200kg的多用炉,一直从事直齿及斜齿面等片齿轮生产,淬火油是好富顿G油,满足生产的需要.2013年开发副箱中间轴生产工艺,将电动机搅拌转速调整到最大为1600r/min,仍然出现副箱中间轴的齿根有效硬化层达不到工艺要求的现象;同炉产品不同部位齿根有效硬化层深度差别较大的质量问题不断发生,给公司造成很大的损失.排除了工件材料淬透性、渗碳温度、炉气气氛等的影响,发现该多用炉油池在设计时搅拌能力不足,不能满足副箱轴中间产品的冷却要求,出现冷却速度不够、不均匀的问题.