摘要: 感应电炉的冶金过程与冲天炉熔炼有本质上的差别，用感应电炉熔炼灰铸铁，其铁液与冲天炉相比过热度高，熔化保温时间长，极易引起脱碳。相同化学成分、相同铸型浇注成品的铸件，比冲天炉的强度、硬度高，激冷白口倾向大，石墨长度较短，且易产生D、E型石墨，铁液流动性较差，收缩增大，易引起各种铸造缺陷（气孔、冷隔、缩孔、缩松等）。我厂自2013年采用感应电炉生产铸铁件以来，生产前期依然采用与冲天炉相仿的熔炼工艺，前期所生产铸件由于铸件缩孔、缩松，以及加工过程中料硬等原因而造成的铸件废品率达10%以上，2014年我厂对灰铸铁用预处理剂SiC进行预处理，添加碳化硅以后，石墨形态变粗变短，间距较大，增加共晶团数量，改善铸铁的强度和硬度，减少孕育后的铁液过冷度，改善了铸件的可加工性。