摘要: 为了适应现代汽车生产的高效率、环保型、大规模的流水线生产，兼具有优质、高效、节能降成本及环保等诸多优点的感应热处理技术能够提升零件的力学性能，延长零件的使用寿命，可以实现表面硬化，局部硬化，减少零件热处理变形，实现零件的精密淬火，符合现代汽车生产的需要，并得到了越来越广泛的应用。我厂的大功率轮毂、行星架、轮毂轴、行星轮轴及联轴器惰轮轴等多种产品都涉及到了中频感应淬火工艺。前期集中在TSVP系列立式数控淬火机床上进行处理，因此多种产品的感应器需要来回频繁切换，同时又涉及到相应工装的切换，匹配参数的配置，以及程序的反复调整。长期如此，不但费时费力，还加大了对某些固件造成不可修复的损坏风险，对设备的损伤较大，机床的负载部分时常出现故障，维修次数很频繁。