郁俐, 涂小龙. 18CrNiMo7-6钢深层渗碳工艺对组织性能的影响[J]. 金属加工(热加工), 2019, (5): 80-82. DOI: 10.3969/j.issn.1674-165X.2019.05.026
引用本文: 郁俐, 涂小龙. 18CrNiMo7-6钢深层渗碳工艺对组织性能的影响[J]. 金属加工(热加工), 2019, (5): 80-82. DOI: 10.3969/j.issn.1674-165X.2019.05.026

18CrNiMo7-6钢深层渗碳工艺对组织性能的影响

  • 摘要: 通过对18CrNIMo7-6钢深层渗碳直接淬火和渗碳一次淬火两种不同工艺的研究,结果表明:18CrNiMo7-6钢920~930℃渗碳,强渗碳势1.1%~1.2%,38~45h,扩散碳势0.65%~0.75%,14~20h,随炉降温至830~850℃,碳势0.65%~0.75%,保温0.5h出炉:①直接入60℃G油淬火,冷却0.5h,再160~180℃×6h回火出炉空冷,渗碳层组织C1级,M4级,A残4级,硬化层深度H V1550:3.84m m,表面硬度60~61H R C,晶粒度7~8级;抗拉强度Rm:1229M P a;屈服强度Rp0.2:1014M P a,伸长率9%,断面收缩率49%,冲击吸收能量49J.②入缓冷炉至室温,再加热至830~850℃,碳势0.65%~0.75%,保温6h,入60℃G油淬火,并160~180℃×6h回火后,渗碳层组织C1级,M3级,A残2级,硬化层深H V1550:3.90mm表面硬度60~61HRC;晶粒度7~8级;抗拉强度Rm:1262MPa,屈服强度Rp0.2:1048MPa,伸长率9.5%,断面收缩率51%,冲击吸收能量45J.

     

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