摘要: 传统的感应淬火机床采用的是电压、电流、加热时间、扫描速度等控制模式,进行感应淬火,工艺过程很短.在实际生产中,出现加热异常或设备故障的情况,反馈给操作人员时,甚至没有进行"急停"操作的时间反应,很容易造成工件报废、设备故障、人员安全事故.先进的感应淬火能量实时监控技术的应用,改变了普通感应淬火机床在加工过程中的质量过程控制思路,具有稳定、高效、自动化及安全等特点.该技术的成熟应用,会逐步取代以往感应淬火机床的设计及制造,分化机床制造厂家的市场份额,提高我国感应淬火整体实力.