摘要: 1.目前存在的问题 现在,大部分曲轴感应淬火机床在淬火时,曲轴需要旋转."U"型感应器对每个连杆颈和主轴颈进行加热时,要求曲轴在围绕自身主轴旋转时,感应器应尽可能靠近连杆颈或主轴颈的轴承面,因为连杆颈相对主轴颈径向偏心,连杆颈会围绕主轴颈作旋转运动.曲轴的旋转速度各不相同,一般为24～32r/min.由于连杆颈相对主轴颈径向偏心,感应淬火机床的一些部件(包括电源的输出变压器,水冷感应器,铜排和电缆等),重量一般超过900kg,并且必须和曲轴一起在相同的轨道上作旋转运动.为保证如此笨重的系统的旋转轨迹的运行精度,需要配备一个特别的跟踪系统,在曲轴旋转时,在不同的位置输出不同的功率.对传统的曲轴淬火机床,这些要求将使设备变得相当复杂,体积庞大,噪声和制作成本提高.