摘要: 1999年以前,我厂用16000kN自由锻水压机生产轧管芯棒或其他光圆轴类锻件时,采用上平砧、下V形砧对锻件进行最后的修整,锻件外圆表面凹凸不平,质量较差.并且尺寸得不到有效控制,与标准要求相比普遍偏大,造成了一定的经济损失.同时,此类锻件进入后续机加工生产时,又会因余量大造成加工时间长及生产效率低等问题.为解决芯棒或光圆轴类锻件的"肥头大耳"及表面质量问题,我们设计出水压机用自动摔模对芯棒或光圆轴类锻件进行最后修整.